隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展，紅薯淀粉設(shè)備是在馬鈴薯淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)物，選用了領(lǐng)先的旋流精制出產(chǎn)技術(shù)，代替了傳統(tǒng)土淀粉出產(chǎn)技術(shù)，新技術(shù)出產(chǎn)效率高、高效節(jié)能、技術(shù)無(wú)泡沫、提取率高級(jí)作用，在市場(chǎng)上的需求量加大。
紅薯是我國(guó)普遍種植的一種農(nóng)作物，紅薯產(chǎn)量高適應(yīng)性強(qiáng)在我國(guó)各地均有不同面積的種植，紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值高。近年來(lái)開(kāi)展紅薯深加工項(xiàng)目越來(lái)越受社會(huì)各界的關(guān)注，紅薯深加工成為發(fā)展綠色保健食品的典范，紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、利潤(rùn)高可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈的商機(jī)。
國(guó)內(nèi)多數(shù)淀粉生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，更是以人工控制為主，直接影響質(zhì)量的穩(wěn)定以及技術(shù)難度大的產(chǎn)品生產(chǎn)；其次，大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模偏小，據(jù)2012年紅薯淀粉設(shè)備行業(yè)報(bào)告里面介紹,雖然國(guó)內(nèi)淀粉企業(yè)總數(shù)有近300家，規(guī)模在5萬(wàn)噸左右的企業(yè)只有6-8家，多數(shù)是在2～3千噸，規(guī)模小、力量弱、相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)能力差，此情況下多數(shù)淀粉廠家生產(chǎn)出來(lái)的淀粉并不純正，雜質(zhì)多、質(zhì)量差，甚至有少數(shù)廠家摻其他淀粉替代紅薯淀粉。
現(xiàn)今國(guó)內(nèi)紅薯淀粉設(shè)備以及粉條粉絲市場(chǎng)并非空蕩，而是市場(chǎng)滿目各色各樣的粉制品，但消費(fèi)者卻很少能在市場(chǎng)上購(gòu)買到純正的紅薯粉條、粉絲，甚至年輕一代根本不知道吃到嘴里的是否紅薯粉，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)流動(dòng)的粉條、粉絲大多以紅薯、木薯、玉米、小麥等原料摻兌加工而成，加工好些的只是口感差，更為劣質(zhì)粉條，勁道差、粘性大、易糊湯，這樣粉條市場(chǎng)歸根究柢還是利益在驅(qū)動(dòng)。
市場(chǎng)需求和政府政策支持是推動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的雙輪，而完備的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)羌t薯淀粉設(shè)備全球競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。當(dāng)前中國(guó)的時(shí)代背景和70-80年代的日本類似，工業(yè)紅薯淀粉設(shè)備需求具備快速增長(zhǎng)潛力；同時(shí)中國(guó)紅薯淀粉設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展環(huán)境又與當(dāng)年日本不同，將在產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期面對(duì)日本、德國(guó)等國(guó)先進(jìn)紅薯淀粉設(shè)備企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)際紅薯淀粉設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品價(jià)格下降將阻礙中國(guó)制造商的盈利能力。中國(guó)紅薯淀粉設(shè)備企業(yè)發(fā)展需要依賴自身本土化優(yōu)勢(shì)，通過(guò)積極介入系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)。
紅薯淀粉設(shè)備本身是個(gè)新興的行業(yè)，二十年的時(shí)間尚不足以形成深入人心的品牌，但是一貫堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的企業(yè)首先是具備了創(chuàng)名牌的基礎(chǔ)，加上在競(jìng)爭(zhēng)中不斷創(chuàng)新，高新技術(shù)的應(yīng)用和前沿工藝的探索，知名企業(yè)、知名產(chǎn)品將被逐漸篩選出來(lái)。例如，啤酒飲料灌裝生產(chǎn)線、瓦楞紙板生產(chǎn)線、方便面生產(chǎn)線、巧克力設(shè)備、均質(zhì)機(jī)等雖然生產(chǎn)企業(yè)不少，但知名度高、銷售額大的已呈明顯集中趨勢(shì)，知名企業(yè)、知名品牌正在逐漸形成。
近年來(lái)，隨著淀粉工業(yè)的迅速發(fā)展，旋流器的應(yīng)用也日趨廣泛，例如：生產(chǎn)原料的除石，原漿和生產(chǎn)用水的去砂；分離磨漿料的胚牙；粗漿的分級(jí)、精制和濃縮；淀粉的干燥；氣體除塵和廢水的處理，從而達(dá)到密封系統(tǒng)無(wú)公害制造法。用旋流器進(jìn)行濃縮精制淀粉乳，與傳統(tǒng)的流槽工藝相比具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、分離效率高的特點(diǎn)，它能使紅薯淀粉淀設(shè)備在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高3-5%，這對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)萬(wàn)噸淀粉廠來(lái)說(shuō)每年可節(jié)約原料近千噸，其設(shè)備投資比全部離心機(jī)精制淀粉工藝節(jié)省近一半，旋流器本身沒(méi)有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件。所以工作可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單而且費(fèi)用也很低，因此使用旋流器濃縮精制淀粉是目前中國(guó)淀粉行業(yè)推廣的高新技術(shù)之一。
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